El níquel titanio (también conocido como nitinol o NiTi) pertenece a la singular clase de aleaciones con memoria de forma. Una transformación de fase martensítica termoelástica del material es responsable de sus extraordinarias propiedades. Las aleaciones de nitinol suelen estar compuestas por un 55-56% de níquel y un 44-45% de titanio. Pequeños cambios en la composición pueden afectar significativamente las propiedades del material. Existen dos categorías principales de nitinol.
La aleación de níquel-titanio, comúnmente conocida como Nitinol, es un material de alto rendimiento que se caracteriza por su singular transformación de fase martensítica termoelástica. Esta propiedad le confiere un efecto de memoria de forma y superelasticidad, permitiendo que la aleación recupere su forma predefinida al calentarse o recupere su forma original tras una deformación considerable. Este comportamiento mecánico adaptativo hace que el Nitinol sea ideal para aplicaciones de precisión. La aleación suele estar compuesta por un 55-56% de níquel y un 44-45% de titanio, e incluso pequeños ajustes en su composición pueden afectar significativamente su rendimiento.
| Diámetro | ⌀0.08 mm - ⌀10.0 mm |
| Longitud | Personalizable |
| Acabado de la superficie | Acabado brillante, acabado mate (arenado) o acabado oxidado |
| Diámetro exterior | ⌀0.8 mm - ⌀114 mm |
| Espesor de la pared | 0.08 mm - 8 mm, o personalizable |
| Longitud | ≤ 18000 mm, o personalizable |
| Acabado de la superficie | Decapado, acabado brillante, pulido. |
- Activación de memoria de forma con una recuperación superior al 98% en pruebas de ciclo único.
- Recuperación superelástica con resistencia a la tracción ≥850 MPa (en estado superelástico).
- Superficie de óxido de titanio biocompatible que cumple con la norma ASTM F2063.
- Médico: Se utiliza en stents autoexpandibles para cirugías vasculares mínimamente invasivas y arcos de ortodoncia, que proporcionan una fuerza suave y continua.
- Aeroespacial: Se utiliza en componentes de antenas satelitales activados térmicamente mediante energía solar.
- Productos de consumo: Se integra en monturas de gafas altamente resistentes y duraderas, resistentes a la deformación y con un ajuste cómodo.
- Seguridad industrial: Se aplica en resortes de compuertas cortafuegos sensibles a la temperatura en sistemas de climatización (HVAC).
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- La pureza de la materia prima es verificada a través de un análisis espectroscópico, y los procesos claves de producción son monitoreados en tiempo real.
- Los productos terminados pasan por una inspección completa, con una tasa de aprobación superior al 99%.
- Los productos cumplen con las normativas estándar aplicables, incluidos sistemas estandarizados ASTM Y GB, y certificaciones ISO, TÜV, CE, Y RoHS.
Estricto Control de Calidad -
Entregas ConfiablesLos pedidos en lotes pequeños son entregados dentro de 10 a 30 días, mientras que los pedidos de gran volumen son entregados en al redor de 60 días, garantizando entregas oportunas.
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- Con más de 20 años de experiencia en la industria, DXL Alloy ofrece soluciones hechas a medida y soporte técnico profesional, ajustando especificaciones en materiales y composiciones químicas de acuerdo con las necesidades de nuestros clientes.
- Contamos con modelos estándar y personalizados para la creación rápida de prototipos, con muestras estándar disponibles entre 7 y 10 días.
- Las pruebas en muestras permiten la validación y testeo para lotes pequeños, ayudando a nuestros clientes a verificar el desempeño de materiales a través de datos reales, y reduciendo costos de prueba y error durante procesos de investigación y desarrollo.
Personalización y Soporte de Muestras