Aleación hierro-cromo-aluminio | Aleación FeCrAl

Su fuente de confianza para la fabricación de aleación de FeCrAl

La aleación FeCrAl (aleación ferrítica de hierro-cromo-aluminio) es un material calefactor de alto rendimiento con características de alta resistencia, bajo coeficiente de resistencia eléctrica, alta temperatura de funcionamiento, buena resistencia a la corrosión a alta temperatura y resistencia superior a la oxidación. Es ampliamente utilizado en procesamiento químico, metalurgia y equipos de calefacción de alta temperatura, ofreciendo una solución de calefacción duradera y estable. Los elementos calefactores fabricados con aleación de FeCrAl ayudan a optimizar la eficiencia energética y a reducir los costes de producción industrial.

Grados disponibles: 1Cr13Al4, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6, 0Cr23Al5, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2

Contacto

La aleación FeCrAl tiene un alto punto de fusión, generalmente por encima de 1400°C, y puede mantener un rendimiento estable a 1200°C durante períodos prolongados.
A altas temperaturas, el aluminio de la aleación forma una densa película protectora de óxido de aluminio (Al₂O₃), que evita una mayor oxidación y mejora la durabilidad.
El material exhibe baja volatilidad y fuerte resistencia al azufre, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo al tiempo que reduce la pérdida de material y la frecuencia de reemplazo.
Tiene una alta resistividad con una variación mínima de la resistencia a temperaturas elevadas, lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones de calefacción.
En comparación con las aleaciones de níquel-cromo, la aleación FeCrAl ofrece un rendimiento similar o superior a un costo menor, lo que proporciona una solución más rentable para aplicaciones de calefacción industrial.

Hornos industriales: Se utilizan como elementos calefactores en hornos de fusión, hornos de recocido y otros sistemas de alta temperatura
Electrodomésticos: Se encuentran comúnmente en hornos, calentadores y dispositivos de calefacción eléctrica portátiles
Dispositivos de infrarrojo lejano: se utilizan para aplicaciones eficientes de radiación de calor
Ingeniería nuclear: Potencial uso en componentes de reactores nucleares debido a su estabilidad a alta temperatura
Fabricación aditiva (impresión 3D): Ideal para la fabricación de componentes a alta temperatura en procesos de fabricación especializados

Grados		1Cr13Al4	0Cr25Al5	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr21Al4	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Composición química principal (%)	Cromo (Cr)	12.0-15.0	23.0-26.0	19.0-22.0	20.5-23.5	18.0-21.0	21.0-23.0	26.5-27.8
	Aluminio (Al)	4.0-6.0	4.5-6.5	5.0-7.0	4.2-5.3	3.0-4.2	5.0-7.0	6.0-7.0
	Otras adiciones	Oportuno	Oportuno	Oportuno	Oportuno	Oportuno	Oportuno	Oportuno
	Hierro (Fe)	Resto	Resto	Resto	Resto	Resto	Resto	Resto
							Nb0.5	Mo1.8-2.2

Grados	1Cr13Al4	0Cr25Al5	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr21Al4	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Max. temperatura de servicio (°C)	950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Resistividad en 20℃ (μΩ·m)	1.25	1.42	1.42	1.35	1.23	1.45	1.53
Densidad (g/cm³)	7.4	7.1	7.16	7.25	7.35	7.1	7.1
Conductividad térmica (KJ/m.h.ºC)	52.7	46.1	63.2	60.2	46.9	46.1	--
Coeficiente de expansión de líneas (α×10⁻⁶/20~1000ºC)	15.4	16	14.7	15	13.5	16	16
Punto de fusión (°C)	1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Resistencia a la tracción (N/mm²)	580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Elongación a la ruptura (%)	>16	>12	>12	>12	>12	>12	>10
Variación de la superficie (%)	65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Frecuencia de flexión (F/R)	>5	>5	>5	>5	>5	>5	>5
Dureza (H.B.)	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Tiempo de servicio continuo (horas/ºC)	--	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1250	≥50/1350	≥50/1350
Estructura micrográfica	Ferrita	Ferrita	Ferrita	Ferrita	Ferrita	Ferrita	Ferrita
Propiedades magnéticas	Magnética	Magnética	Magnética	Magnética	Magnética	Magnética	Magnética

Aleación hierro-cromo-aluminio (FeCrAl)

Aleaciones ferríticas de hierro-cromo-aluminio