Aleación inconel

Su fuente de confianza para la fabricación de aleaciones de inconel

Inconel es una superaleación a base de níquel de alto rendimiento conocida por su excepcional resistencia a las altas temperaturas, la oxidación y la corrosión. Compuesta principalmente de níquel (Ni), cromo (Cr) y hierro (Fe), esta aleación se utiliza ampliamente en entornos exigentes donde hay calor extremo, presión y productos químicos agresivos. Si bien los materiales como el acero tienen una temperatura de fusión más alta que el níquel, su rendimiento en términos de fuerza y resistencia a la corrosión comienza a deteriorarse a temperaturas elevadas. El Inconel, por otro lado, mantiene excelentes propiedades de resistencia a altas temperaturas y forma una capa protectora de óxido que resiste la corrosión a altas temperaturas.

Debido a su excelente resistencia mecánica, estabilidad térmica y durabilidad, inconel se usa ampliamente en las industrias aeroespacial, energética, de procesamiento químico y marina.

Grados disponibles: Aleación inconel 600, 601, 617, 625, 718, X-750

Contacto

Excepcional resistencia a la corrosión y oxidación que puede soportar ácidos, álcalis, sales y agentes oxidantes, lo que garantiza la longevidad en condiciones adversas
Mantiene la integridad mecánica y las propiedades de resistencia incluso bajo calor y presión extremos
Resiste la deformación bajo una exposición prolongada a altas temperaturas
Alta resistencia a la tracción, ductilidad y tenacidad, incluso en condiciones extremas
Se puede forjar, laminar, estampar y mecanizar con precisión
Adecuado para condiciones químicas oxidantes, carburantes y agresivas.

Aeroespacial y aviación: componentes de motores a reacción, álabes de turbinas, conductos de escape y piezas de naves espaciales
Petroquímica y refinación: tuberías de alta temperatura, reactores e intercambiadores de calor
Energía y generación de energía: generadores de vapor, turbinas de gas y componentes de reactores nucleares
Procesamiento químico: Equipos expuestos a ácidos fuertes, álcalis y agentes oxidantes
Procesamiento de alimentos: Equipos de procesamiento y almacenamiento resistentes al calor
Equipos médicos: máquinas de resonancia magnética y otros instrumentos no magnéticos avanzados
Ingeniería marina y offshore: construcción naval, oleoductos submarinos y componentes de exploración de aguas profundas

Grados	Carbono (C)	Manganeso (Mn)	Hierro (Fe)	Fósforo (P)	Azufre (S)	Silicio (Si)	Cobre (Cu)	Níquel (Ni)	Cromo (Cr)	Cobalto (Co)	Aluminio (Al)	Titanio (Ti)	Molibdeno (Mo)	Boro (B)	Niobio (Nb) Tantalio (Ta)
Inconel 600	≤0.15	≤1	6-10	≤0.015	≤0.015	≤0.5	≤0.5	≥72	14-17
Inconel 601	≤0.1	≤1.5	Resto	≤0.02	≤0.015	≤0.5	≤1	58-63	21-25		1-1.7
Inconel 617	0.05-0.15	≤0.5	≤3	≤0.015	≤0.015	≤0.5		≥44.5	20-24	10-15	0.8-1.5	≤0.6	8-10	≤0.006
Inconel 625	≤0.10	≤0.50	≤5.0	≤0.015	≤0.015	≤0.50		Resto	20-23	≤1.0	≤0.4	≤0.4	8.0-10.0		3.15~4.15
Inconel 718	≤0.08	≤0.35	Resto		≤0.01	≤0.35	≤0.3	50-55	17-21	≤10	0.2-0.8		2.8-3.3		4.75~5.5
Inconel X750	≤0.08	≤1	5-9		≤0.01	≤0.5	≤0.5	≥70	14-17	≤1	0.4-1	2.25-2.75			0.7~1.2

Grados	Resistencia a la tracción (Rm N/mm²)	Límite elástico (Rp 0.2N/mm²)	Alargamiento a la rotura A5 (%)	Dureza Brinell (HB)	Conductividad térmica λ (W/m·°C)	Calor específico (J/kg·°C)	Resistividad eléctrica (μΩ·m)	Coeficiente de expansión de líneas (α×10⁻⁶/20~600ºC)
Inconel 600	550	240	30	≤195
Inconel 601	650	650	300

Grados	Resistencia a la tracción (Rm N/mm²)	Límite elástico (Rp 0.2N/mm²)	Alargamiento a la rotura A5 (%)	Dureza Brinell (HB)	Conductividad térmica λ (W/m·°C)	Calor específico (J/kg·°C)	Resistividad eléctrica (μΩ·m)	Coeficiente de expansión de líneas (α×10⁻⁶/20~600ºC)
Inconel 600	500	180	35	≤185
Inconel 601	600	600	240	30
Inconel 617	680	300	30	-	13.4	420	1.22	11.6
Inconel 625	830	410	30	≤290	12.1	430	1.28	12.3
Inconel 718	965	550	30	≤363
Inconel X750	930	515	30

Superaleaciones a base de níquel