La pulverización térmica es un proceso en el que los materiales de recubrimiento se calientan y funden, y luego se atomizan en partículas finas mediante un flujo de aire de alta velocidad. A continuación, estas partículas se pulverizan sobre la superficie de la pieza de trabajo a alta velocidad, formando una fuerte capa de recubrimiento. Este proceso imparte varias propiedades físicas y químicas a la pieza de trabajo, incluida la dureza mejorada, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia al calor, la resistencia a la oxidación, el aislamiento, la conductividad eléctrica, el sellado, la esterilización y la protección contra la radiación de microondas.
Grados disponibles: Zinc puro, Inconel 625, Ni95Al5, Monel 400, Cr20Ni80, Monel K500, Hastelloy C-276, 45CT, Ni80Al20
Níquel (Ni) | 95% |
Aluminio (Al) | 5% |
Punto de fusión | 1400-1450°C |
Densidad | 8.9 g/cm³ |
Fuerza de unión | ≥ 55 MPa (pulverización de llama), ≥ 70 MPa (pulverización de arco eléctrico) |
Tamaño | 1.2/1.6/2.0mm |
Peso del eje | 15kg |
Parámetros | Valor recomendado |
Voltaje de pulverización | 30-40V |
Corriente de pulverización | 100-300A |
Presión de aire | 0.4-0.6MPa |
Distancia de pulverización | 100-150mm |
Temperatura de precalentamiento | 80-150°C |
Espesor del recubrimiento | 0.1-1.5mm |
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