Cobre y aleación de cobre
El cobre y las aleaciones de cobre son materiales versátiles conocidos por su excelente conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión y ductilidad. El cobre y la aleación de cobre son algunos de los materiales de ingeniería más versátiles disponibles. La combinación de propiedades físicas como la resistencia, la conductividad, la resistencia a la corrosión, la maquinabilidad y la ductilidad hacen que el cobre sea adecuado para una amplia gama de aplicaciones. Estas aleaciones son ampliamente utilizadas en diversas industrias, que van desde cables eléctricos hasta componentes de alto rendimiento en entornos aeroespaciales y marinos.
Grados disponibles
- Latón: H59, H62, H65, H68
- Berilio Cobre: C17000, C17200, C17500
- Bronce berilio fundido: C82000, C82200, C82400, C82500, C82600, C82800
- Cobre cromo circonio: C18150, C18200, C15000
Latón
| Composición química | ||||||
| Grado | Cobre (Cu) | Zinc (Zn) | Plomo (Pb) | Hierro (Fe) | Antimonio (Sb) | Bismuto (Bi) |
| | 60.5-63.5 | Resto | 0.08 | 0.15 | 0.005 | 0.002 |
| | 63.5-68.0 | Resto | 0.03 | 0.15 | 0.005 | 0.002 |
| Propiedades mecánicas | |||
| Grado | Resistencia a la tracción (Rm N/mm²) | Alargamiento a la rotura A5 (%) | Espesor |
| H62 | 410-630 | 10 | 0.3-10 |
| H65 | 360 | / | 5-40 |
Berilio Cobre
| Composición química | |||||
| Grado | Berilio (Be) | Níquel (Ni) Cobalto (Co) | Cobalto (Co) Níquel (Ni) Hierro (Fe) | Plomo (Pb) | Cobre (Cu) |
| | 1.60-1.79 | ≥0.2 | ≤0.6 | - | Resto |
| | 1.80-2.00 | ≥0.2 | ≤0.6 | - | Resto |
| | 1.80-2.00 | ≥0.2 | ≤0.6 | 0.2-0.6 | Resto |
| Propiedades mecánicas | ||
| Estándar | ASTM B196M/ASTM B441 | YS/T 334-2009 |
| Cobre berilio de alta resistencia | C17000 | QBe2 |
| C17200 | Qbe1.9 | |
| C17300 | Qbe1.9-0.1 | |
| Qbe1.7 | ||
| Berilio Cobre de alta conductividad | C17500 | Qb0.6-2.5 |
| C17510 | Qb0.3-1.8 | |
| Qb0.3-1.5 | ||
Cromo Zirconio Cobre
| Propiedades físicas | |||||
| Densidad (g/cm³) | Resistencia a la tracción | Dureza | Elongación a la rotura | Conductividad eléctrica | Conductividad térmica |
| N/mm² | HV | % | (20℃)IACS(%) | (20℃)W/m.k | |
| 8.9 | ≥ 380 | 110-145 | ≥ 15 | ≥ 75 | 330 |
| Composición química | |||||||
| Aluminio (Al) | Magnesio (Mg) | Cromo (Cr) | Zirconio (Zr) | Hierro (Fe) | Silicio (Si) | Fósforo (P) | Impurezas |
| 0.1-0.25 | 0.1-0.25 | 0.1-0.8 | 0.1-0.6 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 0.5 |
Criterios de selección
- Resistencia a la corrosión
Elija aleaciones con mayor resistencia a la corrosión para entornos marinos o exteriores, como aleaciones de bronce y cobre-níquel - Conductividad eléctrica/térmica
El cobre puro o las aleaciones de cobre-plata son ideales para aplicaciones que requieren una alta conductividad - Resistencia y durabilidad
Para aplicaciones estructurales, se prefieren aleaciones más fuertes como el aluminio, el bronce o el latón - Maquinabilidad
Para la precisión y la fabricación a gran escala, se recomiendan aleaciones de latón emplomado o cobre mecanizable para una mejor maquinabilidad
Aplicaciones
- Industria eléctrica y electrónica: Se utiliza en aplicaciones que van desde el cableado doméstico hasta las grandes líneas de transmisión de energía en centrales eléctricas
- HVAC: Componentes esenciales como tuberías de refrigerante, evaporadores y condensadores
- Construcción e infraestructura: materiales de techo, muros cortina, marcos de puertas y ventanas, y otras características arquitectónicas
- Fabricación de automóviles: sistemas de enfriamiento de motores, sistemas de frenos, cableado eléctrico y más
- Ingeniería marina: Componentes resistentes a la corrosión del agua de mar, como los cascos de los barcos y los ejes de las hélices
- Equipos médicos: instrumentos quirúrgicos, herramientas dentales y otros dispositivos médicos
- Telecomunicaciones: Blindaje de cobre para sistemas de comunicación por fibra óptica
- Fabricación de instrumentos: Se utiliza en instrumentos de viento de viento como trompetas y trombones
Embalaje
Nuestro cobre y aleación de cobre